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鼎力热熔胶易出现的问题及解决方法

　　1.问题

　　鼎力热熔胶色泽微黄、晶莹透亮，使用过程中出现的问题比较隐蔽，主要出现在机关印刷企业和小型书刊印刷企业中。在这些企业中，胶订书刊的种类比较多，但批量小。因此，胶槽里的热熔胶不可能一次用完，而且通常半年也不更换一次，也很少往胶槽里添加新的热熔胶，胶槽里的热熔胶反复加热，胶液也反复沸腾。长此以往，热熔胶高温氧化后，会挥发出乙烯和乙烯基醋酸盐，形成胶皮状物，沉淀在胶槽底层。尤其当加热温度超过热熔胶的最高限制180℃时，更会加快乙烯和乙烯基醋酸盐的挥发。这时的胶液由于处在热熔状态下，仍有黏性，看不出有什么问题。但当胶装好的书刊冷却后，书背会发脆不耐翻，容易破碎散页，从而造成重大质量事故。

　　2.解决方法

　　冰冻三尺非一日之寒，上述问题的出现是一个日积月累的过程，并不是一次胶液沸腾导致的，这就需要我们平时细心观察胶液，经常抽查胶订好的书刊，对其做一些破坏性试验，以检查书刊的韧性和耐拉力能否达到质量要求。

　　此外，还要经常对胶槽进行清理。正常情况下，应1～2个月清理一次，以免其底部形成胶皮状沉淀物，延长加热时间，造成电力浪费。而且，胶槽底部的胶皮状沉淀物还会干扰加热仪表，使胶槽里的温度忽高忽低，造成胶液或因温度过低，熔化不彻底，或因温度过高，沸腾起泡。

　　在清理过程中，须注意的是，胶槽上层的胶液可以取出，少量掺加在新胶液中使用，胶槽底部的胶皮状沉淀物连同剩余的胶液须一同清理掉，必要时应该将胶槽里的胶液以及底部的胶皮状沉淀物全部倒掉，彻底更换新胶液。

　　万力热熔胶易出现的问题及解决方法

　　1.问题

　　万力热熔胶的胶体呈乳白色，无透明度，虽然其和鼎力热熔胶产生的问题都是由反复加热胶液导致的，但问题表现不同。如果长期对万力热熔胶加热，使其反复沸腾，热熔胶里的增黏剂、黏度调节剂等成分就会挥发掉，从而使胶液失去黏性，同时高温氧化后形成的胶皮状物会残留在胶槽中，而不是沉淀在胶槽底部，犹如一张张不完整的胶皮黏连在一起，漂浮在胶液里，尤其当加热温度超过最高限制180℃时，上述现象会出现得更快。而且胶液基本失去了黏结力，很难黏在书背上，胶皮状物则容易缠绕在转动的上胶辊上，越缠越多，最后高出胶槽，流到地面上。

　　2.解决方法

　　避免这种事故发生的最佳方法是经常清理胶槽，严格控制胶液的加热温度。熔化热熔胶时，加热温度可以略高一点，一旦热熔胶熔化后，就应马上将温度调到160～180℃。冬季时，应将加热温度适当提高10℃左右，当天气转暖时，再把加热温度降到正常要求的温度。此外，不要完全依赖加热温度表，认为它的数值准确无误，要经常测试胶液的实际温度。

　　此外，还须注意的是，侧胶的熔点为80～100℃，背胶的熔点为160～180℃，但是它们熔化后的胶液温度都为100～180℃。必须掌握好这个温度，不要认为热熔胶的熔点高，其胶液温度就高。只有明确这一点，才能正确、及时地排除故障。在生产过程中，由热熔胶引起的故障不容小觑，我们只有正确掌握

　　热熔胶的使用事项，关注细节，才可能变被动为主动，生产出精美的印刷产品。

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